Bước tới nội dung

Thành viên:Khuonnhuahanoi/nháp

Bách khoa toàn thư mở Wikipedia

Khuôn ép thổi là gì? Cấu Tạo Quy trình hoạt động và ưu điểm của khuôn ép thổi[sửa | sửa mã nguồn]

Khuôn ép thổi là gì?[sửa | sửa mã nguồn]

Khuôn ép thổi (tên khác khuôn đùn thổi tên tiếng anh Extrusion Blow Molding) là một trong một số phương pháp để sản xuất chai, lọ và bình nhựa. Đây là công nghệ phổ biến được sử dụng để xử lý nhiều loại nhựa khác nhau, bao gồm HDPE, PVC, PC, PP và PETG – và rất phổ biến với các loại chai yêu cầu công nghệ nhiều lớp (chai có yêu cầu chống oxy / độ ẩm đặc biệt để cải thiện tính tương thích của sản phẩm & sự ổn định).

Mô tả khuôn ép thổi
Mô tả khuôn ép thổi

Quy trình hoạt động của khuôn ép thổi[sửa | sửa mã nguồn]

Ép thổi là loại đúc thổi đơn giản nhất. Một ống nóng bằng vật liệu nhựa, được gọi là ống dẫn, được đẩy ra khỏi máy đùn và bắt vào khuôn làm mát bằng nước. Sau khi các khuôn được đóng lại, không khí sẽ được bơm qua phần trên hoặc phần cổ của vật chứa. Giống như thể một người đang thổi một quả bóng bay. Khi vật liệu nhựa nóng được thổi lên và chạm vào thành khuôn, vật liệu sẽ được cố định theo hình dạng của khuôn.

Quy trình hoạt động của khuôn ép thổi
Quy trình hoạt động của khuôn ép thổi


Đối với chai màu, chất tạo màu thường được đưa vào máy đùn với tỷ lệ được kiểm soát và trộn với nhựa khi chúng đang được nấu chảy. Nếu cần có lớp chắn và lớp kết dính, sẽ được cấp vật liệu riêng biệt và kết hợp trong một đầu khác.

Ưu điểm của khuôn ép thổi[sửa | sửa mã nguồn]

  • Chi phí khuôn thấp hơn và khả năng tạo hình tay cầm.
  • Khả năng tạo ra các sản phẩm chai, lọ và can đa lớp. Trong một số trường hợp, chai có thể có tới 7 lớp vật liệu bao gồm các lớp nhựa nguyên sinh bao bọc một lớp regrind (PCR), lớp bảo và các lớp keo để liên kết các lớp khác lại với nhau.

Các loại hạt nhựa sử dụng trong quá trình ép thổi[sửa | sửa mã nguồn]

  • ABS
  • ACRYLIC
  • PA
  • PC
  • PE
  • POM
  • PP
  • PS
  • TPU
  • PEEK 2
  • LCP
  • PVC